Jakost

DIAMAK jako celek podporuje normy pro řízení jakosti ISO řady 9000. Podpora kvality prostupuje celým systémem od postupu schvalování první dodávky vstupního materiálu nebo prvního vzorku nového výrobku ve vývoji přes možnost specifikace jakosti libovolné položky dle potřeb uživatele a možnost specifikace jakosti každé položky objednávky v nákupu. Jakostně specifikovanou položku je pak nutné přijímat do skladu přes "vstupní kontrolu", kde jsou skutečné parametry dodávky srovnávány se specifikací objednávky a vyhotovovány podklady pro příslušné reklamační řízení. Jakostně sledovaná položka je ve skladech sledována odděleně po jednotlivých dodávkách na konkrétních skladovacích místech. Ve skladech je vyřešeno blokování položek na úrovni výrobního příkazu, zakázky, výrobku, střediska, a automatické odblokování nevyčerpaného množství.

Výrobní položka (finál, polotovar ...), pokud má předepsanou výstupní kontrolu, je ihned po odvedení z výrobního příkazu do skladu blokována pro výstupní kontrolu. Stejně jako na vstupní kontrole je možné položky jakostně specifikovat a uvolňovat je podle zjištěných hodnot jakostních parametrů. Neshodné výrobky nejsou uvolněny a podléhají jakostnímu řízení jako neshodné výrobky.

Při vlastní výrobě jsou komponenty vstupující do výrobního příkazu standardně čerpány metodou FIFO (s kontrolou expiračního data), či je lze vydávat podle jakostních analýz individuálně. Po každé operaci lze kdykoliv zaznamenat odvádění výrobků včetně nestandardních. Manipulace s nimi je pak řešena prostředky řízení jakosti (příčiny vad, zavinění, typ vady) a nástroji ekonomiky systému v případě vlastního zavinění, či postoupením k reklamaci vůči dodavateli. Každé odvádění může být doprovázeno jakostním protokolem formulovaným dle potřeb uživatele.

Při nákupu vstupních materiálů i uzavírání kontraktu se zákazníkem lze u každé položky definovat požadované jakostní parametry. Při příjmu či expedici výrobku je u takto definovaných položek možné zapsat vstupní/výstupní jakostní parametry, porovnat je s požadovanými z objednávky/kontraktu a uvolnit jednotlivé výrobní partie k zaskladnění/expedici a distribuci.

K dalším funkcím náleží např. sledování stavu agregátů (výrobních míst), jejich GO a SO, inspekčních lhůt s případnou povinnou výměnou dílů, sledování stavu opotřebení a povinné lhůty pro obnovu a adjustaci měřidel, raznic, přípravků, zápustek apod.